Особенности запорной арматуры

Неотъемлемой частью часть любого трубопровода является запорная арматура. Она делится на несколько видов. Каждому виду свойственны определенные особенности.

Функциональные особенности

Термином запорная арматура принято называть приспособления, монтируемые на трубы с целью контроля потока жидкости, газа и прочих рабочих сред. Материалом для их производства служит кованый чугун либо нержавеющая сталь. Благодаря прочности сырья, готовые изделия выдерживают воздействие газа, горячего пара, воды, масел и прочих химически активных веществ.

Разновидности запорной арматура

Арматура запорного типа является многофункциональной. Она позволяет выполнять следующие действия с жидкостью или другой циркулирующей по трубам рабочей средой:

• Смешивать.
• Регулировать подачу.
• Распределять.
• Сбрасывать.
• Перекрывать движение.

В зависимости от того, для какой цели предназначается запорная арматура, она делится на несколько разновидностей.

Первая — промышленная — находит применение в промышленной и хозяйственной сфере. Устройства промышленного типа способны работать с особыми средами:

• Сыпучими.
• Радиоактивными.
• Токсичными.
• Абразивными.
• Коррозионными.

Такая арматура не теряет работоспособность при высоком давлении, повышенной и пониженной температуре.

Второй вид устройств — судовые — необходим для речных и морских судов. Такие приспособления должны соответствовать спецтребованиям, касающимся следующих моментов:

• Минимально допустимого веса.
• Стойкости к вибрациям.
• Прочности.
• Пригодности для эксплуатации в особых условиях.

Для использования в быту создана сантехническая запорная арматура. Ею оснащают следующие приборы и оборудование:

• Раковины.
• Котлы.
• Газовые колонки и плиты.
• Душевые кабинки.

Приспособления сантехнического типа отличаются небольшим диаметром и ручным способом управления.
При оснащении городских систем водо-, газоснабжения используют арматуру общего предназначения.

К отдельному типу относятся устройства, созданные специально для нестандартных трубопроводов. Их называют целевыми.

По спецзаказам конкретных производственных организаций выпускают уникальную разновидность запорных приспособлений. Они находят применение исключительно в экспериментальных целях.

Несмотря на то, что запорная арматура классифицируется по назначению, вся она имеет схожее устройство. Основным конструктивным элементом является запорный узел, находящийся в герметичном корпусе.

Виды приспособлений

Арматуру, получившую название запорная, принято делить не только по назначению. Еще один классифицирующий признак — способ регулирования потока. Исходя из этого, выделяют различные приспособления.

Кран

Запорная арматура: Кран

Данное устройство предназначается для перекрывания потока среды и имеет следующие конструктивные элементы:

• Приспособление запорное (пробковое, шаровое).
• Ручки.
• Уплотнители.
• Корпус.

Такой кран может быть изготовлен в форме конуса, шара, цилиндра. В качестве материала для его производства используется сталь, чугун (редко латунь и бронза).

Данное изделие фиксируется на трубе посредством муфт, фланцев либо с помощью сварки. Герметичность достигается благодаря сальниковому или натяжному методу.

Вентиль

Запорная арматура: вентиль

Отличительная особенность приспособления под названием вентиль — наличие специального «седла», перекрываемого золотником. Также имеется вал с оборотами вращения (левыми и правыми). Он проходит сквозь отверстие в корпусе вентиля и заставляет золотник двигаться. Когда тот оказывается в самой нижней точке, поток жидкости или газа останавливается.

В некоторых моделях вентилей ходовая гайка и вал с оборотами вращения не предусмотрены. Подобные изделия оснащены штоком с гладкой поверхностью. Предназначение этого элемента состоит в том, чтобы передавать усилие от привода.

Главная функция вентиля — перекрытие потока жидкой, газообразной, агрессивной среды.

Задвижка и заслонка

Разновидность запорного устройства — заслонка — имеет в своей в конструкции вращающийся диск. Сырьем для ее изготовления служит прочный материал, не разрушающийся под воздействием агрессивных веществ.

Заслонка характеризуется низкой герметичностью, поэтому не предназначается для рабочих сред, циркулирующих при высоком давлении. Устанавливается она на трубы большого размера в системах канализации. Крепится при помощи сварки или фланцев. Для отопительных и водоснабжающих систем не применяется.

Задвижка — приспособление, устроенное сложнее, чем заслонка. Запорный диск в ней заменен затвором (шиберным либо клиновым). Два седла и вал с ходовой гайкой присутствуют в конструкции.

Материал, из которого делают задвижку, отличается повышенной чувствительностью к химически активным средствам, быстро изнашивается, требует ремонта. Данным видом арматуры комплектуются трубопроводы, предназначенные для транспортирования воды, газа и прочих неагрессивных веществ. Сфера применения задвижек — ЖКХ, газо- и водоснабжение различных объектов, транспортировка нефти.

Агрессивные условия эксплуатации

По трубопроводам течет не только вода, газ, но и более агрессивные среды (к примеру, кислоты). Обычная арматура запорного типа не переносит их постоянного воздействия и быстро выходит из строя. Поэтому специально для использования в агрессивных условиях созданы особые вентили:

• Сильфонные. Седло в них прочно соединено с золотником, трение отсутствует. Данные изделия могут эксплуатироваться при температуре до 350 °C. Применяются для предотвращения выброса в атмосферу опасных веществ.
• Фланцевые. Изготавливаются целиком из глазурованного фарфора. Глазурь в данном случае выступает антикоррозийным покрытием.
• Диафрагмовые. Покрыты слоем резины, имеют мембрану из ПВХ либо фторопласта.

В условиях агрессивной среды возможно применение шланговых клапанов или кранов. Использование задвижек в подобных условиях недопустимо из-за быстрого изнашивания сальника.