Пожарная безопасность на объектах, где риск случайного воспламенения очень велик, стоит на первом месте при выборе строительных и отделочных материалов. Одной из таких мер безопасности является устройство искрогасительных поверхностей путем обшивки специальными материалами.

Зачем и когда нужна искрогасительная поверхность
Искрогасительной называют поверхность, при попадании на которую искры или небольшого пламени возгорания не произойдет. Пламя погаснет само собой из-за полной негорючести материала. Соответственно, искрогасительную поверхность делают путем обшивки полностью негорючими материалами.
В каких помещениях это нужно:
- котельные, топочные, помещения с частными и промышленными печами;
- бани и сауны возле печи и каменки;
- электрощитовые, помещения с опасными электро- и нагревательными приборами;
- помещения, где проводится сварка, пайка и другие способы обработки металла или термопластов.
Обустройство искрогасительных поверхностей или перегородок нужно во многих промышленных помещениях, мастерских, цехах, для создания дугогасительных камер и подставок под электротехническое оборудование, для ограждения электропечей и пр.
Материалы для искрогасительных поверхностей
Такая поверхность формируется путем обшивки листами стойкого к воспламенению материала. Чаще всего для этого используют асбестоцемент. Листы крепят к поверхности с помощью саморезов.
Асбестоцементные листы
Для обшивки стен используют плоские листы из асбестоцемента, которые изготавливают в соответствии с ГОСТ 18124-95 «Листы асбестоцементные плоские. Технические условия» (1). Это композитный материал, представляющий собой цемент, армированный волокнами асбеста. Материал обладает хорошими водо- и морозостойкими свойствами, имеет срок службы до 50 лет.
Основные характеристики:
- толщина – от 5,2 до 12 мм;
- прочность на изгиб – 18-23 МПа;
- ударная вязкость ~2,0 кДж/кв.м и выше;
- морозостойкость – 50 циклов оттаивания/замораживания.
Хризотилцементные листы
По сути, это тот же асбестоцементный лист. Только в основе лежит другой минерал из семейства асбестовых – хризотил. Его волокна смешиваются с портландцементом для получения особо прочного и долговечного композитного материала. Производство этого материала осуществляется в соответствии с ГОСТ 18124-2012 «Листы хризотилцементные плоские. Технические условия» (2).
Основные характеристики:
- толщина – 6, 8, 10 мм;
- прочность на изгиб – 18-23 МПа;
- ударная вязкость – 2-2,5 кДж/кв.м;
- морозостойкость – 25-50 циклов.
Стекломагниевые листы
Такие листы готовятся несколько иначе. Одна сторона представлена стекловолокном, вторая – наполнителем в виде магнезита. В результате одна сторона зеркально гладкая, вторая – шероховатая.
Материал начинает гореть при температуре 1000 градусов Цельсия. Кроме того, он не восприимчив к влаге, не разбухает. Поэтому широко применяется в банях и саунах для обшивки. Стекломагниевые листы считаются экологически чистым и безопасным для здоровья материалом. Однако, в отличие от предыдущих двух вариантов, нет единого стандарта производства. Поэтому разброс характеристик этого материала от разных изготовителей чрезвычайно широк.